传统钣金加工切割设备和激光钣金加工切割设备的用途

随着钣金加工技术的快速发展，国内加工技术也在快速发展，与国外发达国家的差距越来越小。许多著名的外国企业已经将生产基地转移到了中国。同时，它也给钣金加工带来了许多反应

作为传统的钣金切割设备，主要有钣金切割设备（CNC和非CNC）切割机、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等。这些设备在市场上占有相当大的市场份额。一方面很有名，另一方面很便宜。虽然与激光切割等现代技术相比，它们有明显的优势，但它们也有自己的共同优势1。剪切机主要用于直线切割。虽然可以切割4米长的板材，但只能用于直线切割的钣金加工。一般用于只需直线切割的行业，如板材平整后的切割

2。用拳猛击?? 曲线处理灵敏度较高。一个冲头可以有一套或多套方形、圆形或其他有特殊要求的冲头，可以一次加工一些特定的钣金件。较常见的是机箱和机柜行业。他们要求的加工工艺主要是直线、方孔和圆孔的切割，图案相对简单固定。主要面向2mm以下碳钢板宽度为2.5mx1.25m。厚度超过1.5mm由于粘度高，模具成本高，不锈钢通常不使用冲头。优点是图形简单，薄板处理速度快，缺点是冲压厚钢板能力有限。即使能冲孔，工件表面也会塌陷，从而降低模具成本。模具开发周期长，成本高，灵活性水平不够高

国外一般采用更现代的激光切割2mm上述钢板的切割和加工，而不是冲洗。一方面，厚钢板的外观质量不高，另一方面，厚钢板需要更大吨位的冲头，浪费资源，第三，厚钢板的噪音过大，不利于环境保护

3.火焰切割

作为一种原始的传统切割方法，由于投资较少，过去对加工质量的要求并不高。当要求过高时，可以通过添加过程进行处理，市场库存非常大。目前主要用于40多个切割mm厚钢板。其缺点是切割热变形过大，狭缝过宽，数据浪费。而且加工速度太慢，只适合粗加工

等离子切割和精密等离子切割 类似于火焰切割。热影响区太大，但精度远大于火焰切割。速度也有了数量级的飞跃，成为中厚板加工的主力军

华工法拉利数控精密等离子切割机作为世界顶级等离子切割设备，已达到激光切割的离线。切割22mm碳钢板每分钟2米以上，切割端面润滑平整。较佳偏差可控制在1.5度以内。缺点是切割薄钢板时热变形过大，偏差过大，精度高时无力，耗材更贵

4.切割高压水。缺点是加工速度慢，脏，不环保，消耗高

激光切割是钣金加工中的工艺反应

5.激光切割

激光切割具有灵活性高、切割速度快、消耗效率高、产品消耗周期短等优点，为客户赢得了广阔的市场。激光切割无切割力，加工无变形；无工具磨损，数据符合性好；无论是简单零件还是复杂零件，型切割；切割缝窄，切割质量好，自动化程度高，操作繁琐，劳动强度低，无污染；可完成自动排放，提高数据应用率，消耗成本低，经济效益好。该技术有效寿命长。目前国外大部分厚度超过2mm板材用激光切割。许多外国专家认为，未来30-40年将是激光加工技术发展的黄金时期(钣金加工的发展方向)。